Oficinas y nave industrial Unolab HQ con envolvente metálica, de FRPO Rodriguez & Oriol

FRPO construye para la empresa UNOLAB un complejo industrial en Getafe, Madrid, que alberga, en distintos volúmenes, oficinas, nave de producción y nave de almacenaje. La envolvente del edificio, realizada en distintos tipos de chapa de acero y celosía de aluminio, juega un papel fundamental en la cualificación del volumen arquitectónico.

Fotografía: Luis Asín

Tectónica: Este proyecto que presentamos se muestra como una segunda fase de edificio de Leganés, ¿qué relación hay entre ambas obras?

FRPO. Pablo Oriol: Pertenecen ambos a la misma empresa –UNOLAB– que forma parte de un grupo farmacéutico que centra su actividad en productos de oftalmología, y esta empresa fabrica las máquinas BFS (Blow Fill and Seal) que son las que fabrican los recipientes monodosis que contienen el suero oftalmológico.

FRPO. Fernando Rodríguez: Este grupo de empresas farmacéuticas primero nos encargó una pequeña ampliación de una nave, un almacén logístico de otra de las empresas que también fabricaban Blow Fill and Seal. Ese primer proyecto fue una pieza muy básica de chapa de acero y hormigón prefabricado, muy sintética. Empezaron a crecer y nos encargaron unos primeros encajes para este edificio, que es muy curioso porque, como la pieza es muy abstracta y sencilla, los primeros dibujos eran muy parecidos al resultado: un contenedor diferenciado en tres paquetes, con la altura necesaria para las distintas utilidades que iba a tener dentro: la logística es más alta, la producción es más baja y las oficinas, de nuevo, tienen altura. El orden del edificio, su sección, su alzado y su parrilla delantera, aparecieron ya al comienzo, con un planteamiento muy pragmático, seguramente porque estábamos con el otro edificio, que era un contenedor logístico muy neutro. 

Plano de situación, ver pdf. El proyecto para la sede central de una farmacéutica en el sur de Madrid se sitúa en uno de los grandes Parques Tecnológicos -antes llamados Polígonos Industriales- que jalonan un territorio disperso, caracterizado por las grandes infraestructuras que lo recorren. Entre la autopista orbital M50 y el parque lineal del Arroyo Culebro, Tecnogetafe se erige como un incipiente cluster tecnológico cuyos edificios son visibles desde el importante nudo que une la M50 con la autopista R4 al este.

Fotografía: Luis Asín

T.: Ambos comparten un planteamiento constructivo-compositivo, con una base de hormigón y el cuerpo superior más ligero, de chapa.

FRPO. P.O.: Fueron dos proyectos que se desarrollaron un poco en paralelo. El segundo era más complejo porque tenía las tres patas del programa: un espacio de oficinas que da a sur, a la avenida principal, aprovechando las mejores vistas y condiciones para los espacios de trabajo; luego una zona de producción, que también es un espacio de trabajo, pero que es completamente cerrado, son salas blancas de las que no hay fotografías porque es en donde tiene lugar la fabricación de las BFS; y, finalmente, el almacén. Por lo tanto, las fotografías son principalmente del espacio de oficinas, que es el que tiene alguna complejidad, con los diferentes niveles con varias dobles alturas y con una gran escalera que lo preside todo. Arriba se ha dejado un espacio exterior abierto y en la planta baja están todos los accesos y la conexión hacia el interior de la zona de producción, los vestuarios, las salas de desinfectación para visitantes, etc.

Volumetría y usos, ver pdf. El edificio tiene un programa mixto que incluye la sede central de la empresa, los laboratorios y el área de acondicionado y una zona logística. El proyecto sigue esta misma lógica y se desarrolla a partir de la adición de volúmenes simples que responden a requerimientos básicos de superficie y altura libre. Así, la organización en bandas sucesivas - oficinas, laboratorios, acondicionado y logística- se manifiesta al exterior mediante el cambio de altura de cornisa de 7,50 m a 15,00 m. Adicionalmente, el cuerpo delantero, de 15,00 m de altura total, se ordena para acoger 3 plantas de oficinas.

Fotografía: Luis Asín

Plano de planta baja, ver pdf.

FRPO. F. R.: Sí, una cosa muy simpática de este proyecto y del anterior, es que hay muy pocas decisiones que tomar a nivel volumétrico, porque responden de manera directa al funcionamiento; de hecho, las personas que más mandan en las dos obras son los directores de producción de las dos empresas. Es todo como una especie de máquina que tiene que funcionar de una forma muy sencilla y clara. Y nosotros respondemos con ese esquema, de una forma muy directa. De hecho, los primeros dibujos son muy parecidos en ambos casos.

UNOLAB lo que tiene es una sofisticación mayor de esta división binaria de la construcción industrial que comentabais. El zócalo responde a los camiones, a las entradas, que en el primero es muy directo, y se completa con el segundo cuerpo realizado con la chapa más barata que hay en el mercado. Y en el segundo el esquema es el mismo, pero hay una especie de sofisticación que fue posible porque era la sede, y nos permitió ese juego con la yuxtaposición de las chapas, por ejemplo. 

Fotografía: Luis Asín

Estructura y envolvente, ver pdf. Sobre una cimentación de zapatas se alzan los diferentes sistemas de pórticos metálicos, cada tipología responde a requerimientos de superficie y altura libre del programa interior. El volumen de mayor tamaño se corresponde con la zona de logística, donde los pórticos en celosía alcanzan una altura de más de 15 m y a un vano de 29 m, con sus correspondientes tirantes estabilizantes. En el volumen intermedio, los pórticos mixtos con viga en celosía, tubular y HEA se elevan hasta los 9 m, con apoyos cada 14 m, en esta zona se optó por un sistema visto para dejar paso a las pasarelas de mantenimiento de las instalaciones y aparatos de producción de los laboratorios. Por último, el volumen más esbelto donde se albergan las oficinas se opta por sistema de pilares y vigas metálicas de perfiles estándar y con forjado de elementos lineales prefabricados con hormigón pretensado de alta resistencia, es decir compuesto de placas alveolares de ancho 120 cm y espesor 20 cm, donde se dejan grandes huecos para conectar los 3 niveles.

Alzado oeste, ver pdf

Detalle del alzado oeste. Fotografía: Luis Asín

Alzado sur, ver pdf

Detalle de la fachada sur. Fotografía: Luis Asín

T.: Sí, hay un juego muy rico ejecutado con esa doble chapa, una que matiza los huecos y otra por delante que da una veladura, y también con la aparición de la celosía en la fachada sur que ordena y compone.

FRPO. P.O.: El proyecto tiene como una doble condición: por un lado, un edificio de oficinas que tenía que ser representativo de una empresa que está creciendo, que es internacional, y que tenía que ver con la fachada sur. Y, por otro lado, una nave industrial de producción con unos costes muy ajustados, porque en realidad estas chapas son un producto sencillo, desde el punto de vista constructivo. En la parte de la nave y del almacén, también se distinguen los tres órdenes. Hay un primero zócalo de hormigón, que contenía todo el basamento, que es la playa de carga y descarga, que se ve bien en la parte trasera en donde todavía baja más. Después la banda donde están todas las puertas y ventanas, y donde están los muelles de carga y descarga, de chapa horizontal. que es el cerramiento real, porque continúa por dentro hasta arriba. Y luego la otra veladura vertical que es lo que le da un aspecto continuo y un poco diferencial respecto a una nave básica. Y esa es la historia desde el punto de vista constructivo de intentar convertir con unos elementos muy sencillos y baratos propios de la construcción industrial, una pieza que tuviera una cierta sofisticación y una cierta singularidad.

Plantas del volumen de las oficinas, ver pdf

Imagen de la ejecución de la obra: FRPO

Secciones del volumen de las oficinas, ver pdf

Fotografía: Luis Asín

Detalle del cerramiento, ver pdf. Las envolventes del complejo juegan un papel fundamental en su cualificación arquitectónica: los volúmenes principales están cerrados por un panelado de chapa minionda que permite alojar puertas y muelles de carga, y que se perfora para que entre la luz allí donde sea necesario. Sobre esta primera piel se superpone otra a base de elementos metálicos de sección semicircular, perforados, que aporta unidad al conjunto, simplificando los remates y proporcionado una cierta textura que enriquece el alto grado de abstracción del volumen propuesto. La fachada del elemento que acoge la sede de la empresa, a sur, se protege mediante unos voladizos prefabricados de hormigón que sostienen una celosía ligera de tubos de aluminio.

T. La chapa de fuera es perforada siempre, pero la primera, la que va horizontal, es más variable.

FRPO. P.O.: En general es opaca, pero cuando coincide con huecos es perforada.

T.: Tiene muchos matices logrados, como tú dices, con un elemento aparentemente sencillo.

FRPO. P.O.: Por ejemplo, en la fachada sur, la parte baja es toda chapa perforada, y tiene detrás el pasillo de acceso a todos los vestuarios y las salas de intercambio entre pies sucios y pies limpios, que llaman ellos, y entre la chapa y el vidrio que cierra el pasillo hay una jardinera que, cuando las plantas estén crecidas, ofrecerá otro matiz a este pasillo.



Fotografía: Luis Asín. La fachada se envuelve con dos tipos de chapa de acero: perfil Minionda, colocada en horizontal y grecada semicircular, perfil Egeo, ambas de Europerfil.



Detalles del cerramiento de fachada, ver pdf. La envolvente se construye con una superposición de paneles. Primero se instalan a lo largo de toda la fachada, entre los vanos de los pilares perimetrales, unas correas de chapa plegada en forma de C, a las que se anclaran las sucesivas pieles metálicas. A continuación, se coloca la chapa opaca interior, en la zona de logística y laboratorios, como el panel sándwich de cubierta. Al exterior, los volúmenes principales se cierran con una primera capa opaca de chapa minionda en horizontal. Esta primera capa permite alojar puertas, ventilación y muelles de carga, y se perfora para que entre la luz allí donde sea necesario. Este plano de chapa muere sobre un murete perimetral de hormigón que evita humedades. Sobre esta primera piel se superpone otra hacia el exterior compuesta de elementos metálicos de sección semicircular, perforados, que aporta unidad al conjunto, simplificando los remates y proporcionado una cierta textura que enriquece el alto grado de abstracción del volumen propuesto. Por último, la fachada del elemento que acoge la sede de la empresa, a sur, se protege mediante voladizos prefabricados de hormigón que sostienen una celosía ligera de tubos de aluminio.

Detalle de la celosía de aluminio de gran formato, construida por Riventi. La solución inicial de proyecto fue modificada y finalmente se llevó a cabo mediante un perfil rectangular de aluminio anodizado gris de dimensiones especiales (465 x 100 mm), anclada a la estructura en vuelo del edificio por medio de soportes embebidos en ella.

T.: La estructura de acero, ¿viene preparada de taller y se atornilla en la obra?

FRPO. P.O.: La estructura venía toda fabricada y se atornilló completamente in situ. El cálculo inicial fue con Anro, una empresa de construcciones metálicas de Ciudad Real, que finalmente no se llevó la licitación. La construcción fue con Añuri, una empresa de Pamplona, que tiene su propio sistema de estructuras metálicas y que, cuando entraron, hicieron todo un redibujado de la estructura para traer todas las piezas y montar el mecano atornillado.

Estructura de acero: Añuri Oicón, S.L.

Imagen de la ejecución de la obra: FRPO

Fotografía: Luis Asín

T.: En la fachada sur hay un espacio abierto en cubierta, ¿tiene un uso de espacio representativo o de descanso?

FRPO. P.O.: Sí, se planteó como un espacio exterior para desahogo de las oficinas, eventos, descanso en el día a día. Y está vinculado con eso otros espacios de doble altura que caen en cascada en la sección longitudinal de las oficinas. Una franja de unos ocho metros de la cubierta más baja, sobre la nave, iba a ser en principio también una cubierta ajardinada, pero finalmente es descartó en fase de obra. Pensaron que no iba a tener uso.

Imagen de la ejecución de la obra: FRPO

Planta tercera, ver pdf

Fotografía: Luis Asín. La necesaria representatividad del edificio como sede de UNOLAB se consigue mediante una serie de operaciones básicas de vaciado de la pieza que construye la fachada principal, y que proporciona una secuencia de espacios diagonales que abarcan diferentes alturas, y que alojan los espacios de recepción, reuniones y acceso. En el vestíbulo, un gran hueco aloja una escalera helicoidal que conecta todas las plantas.

Fotografía: Luis Asín

T.: Y en la planta de cubierta se distinguen diez lucernarios ¿proporcionan iluminación natural a los espacios de trabajo?

FRPO. P.O.: No, la nave tiene un falso techo muy grueso por el que discurren todas las instalaciones que dan servicio a la fabricación de las FBS; está ocupado por grandes tubos que llevan aire, agua a presión, etc., a todas las salas para la producción, y también está toda la climatización de esas salas, que son salas frías y exigen unas enfriadoras con una profundidad de 4 m, e inmediatamente encima de ellas, sobre la cubierta, están los equipos exteriores. Por lo tanto, las salas blancas tienen iluminación artificial y los pocos lucernarios que hay sirven para dar luz a toda esta zona de instalaciones intermedia.

T.: Y a nivel de instalaciones, ¿cómo se plantea? Porque, además, conviven usos muy diferentes.

FRPO. P.O.: Las oficinas son por aerotermia, pero las salas frías, como ya he comentado, tienen un funcionamiento especial y suponen el 85 o el 90 % de las necesidades de climatización del edificio.

Fotografía: Luis Asín